在PCBA加工中，由于許多高精度電路板都有大量BGA和IC芯片，因此該封裝的核心部件無法從焊接后的表面直接看到內部焊接狀態。因此，PCBA加工廠必須配備相關的檢測設備。這類焊接的測試設備主要是X-ray。

那么切片檢測做什么呢？它的主要應用環節仍然在PCB板上，PCB板的質量是切片的并進行了測試。但是，如果SMT貼片存在重大質量異常，則還需要對整個焊接電路板的特殊零件進行切片和檢查。兩者都是焊接電路板的內部條件，但應用環節不同。

什么是X-ray檢測？

X-ray主要用于機器中的發射器發射高能電子，產生用于樣品穿透成像的X-ray。由于樣品中每個結構的密度不同，X-ray穿透不同物體時顯示的圖像會有黑白灰度的差異，從而顯示樣品中缺陷的位置和形狀。X-ray檢查是一種非破壞性樣品分析，其他測試可在以后進行。

X-ray檢測應用場景

1. IC封裝件內部缺陷觀察（斷線、封裝材料孔洞、裂紋等異常）；

2. 觀察組裝好的電子線路板的焊接狀態（如空焊、起球、橋接等異常情況）；

3. 焊點氣孔比例分析；

4. 從正面、側面和斜角觀察各種材料；

5. 觀察多孔材料的填充情況。

切片測試(Cross Section Test)的應用

主要用于樣品異常部位的破壞性檢測。首先，對異常零件進行取樣，然后用樹脂密封和固化修改零件，然后研磨和拋光，最后放大并在顯微鏡下檢查。

與使用X-ray的頻率相比，使用切片檢測的概率非常低，對我們來說也不是很常見。

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